发电机气缸套的工作环境非常恶劣，磨损的原因也很多。通常，由于结构原因允许正常磨损，但使用和维护不当会导致磨料磨损、熔融磨损、腐蚀磨损等异常磨损。

    一、构造原因引起的磨损。

    1.润滑条件差使气缸上部磨损严重。

    气缸套上部临近燃烧室，温度高，润滑条价差。新鲜空气和未蒸发的燃料冲刷和稀释，加剧了上部条件的恶化，时期刚上都处于干摩擦或半干摩擦状态，这是造成气缸上部磨损严重的原因。

    2.酸性工作环境导致化学腐蚀，使气缸套表面腐蚀剥落。

    气缸内可燃混合气燃烧后，产生水蒸气和酸性氧化物，它们溶于水中生成矿物酸，加上燃烧中生成的有机酸，使气缸套始终工作在酸性的环境中。对气缸表面产生腐蚀作用，腐蚀物在摩擦中逐步被活塞环刮掉，造成气缸套变形。

    3.客观原因导致气缸内进入机械杂质，使气缸套中部磨损加剧。

    由于发动机的原理和工作环境，空气中的灰尘、润滑油中的杂质进入气缸内，使活塞和缸壁间造成磨料磨损。灰尘或杂质随活塞在气缸中往复运动时，由于在气缸中部位臵的运动速度较大，故加剧了气缸中部的磨损。

    二、使用不当引起的磨损。

    1.空气滤清器滤清效率低。

    空气滤清器的作用是清除进入气缸内的可燃混合气中所含的尘土和沙粒，以减少气缸、活塞和活塞环等零件的磨损。空气滤清器长期得不到清洗保养，滤清效果差，将加速气缸套的磨损。实验表明，发电机若不装空气滤清器，气缸的磨损将增加6-8倍。

    2.长时间低温运转。

    发动机长时间地低温运转，一是造成燃烧不良，产生积碳，积碳从气缸套上部开始蔓延，在活塞的往复运动过程中，使气缸套上部产生严重的磨料磨损；二是引起电化学腐蚀磨损。

    由于发动机的温度较低，进入到气缸内的可燃混合气不能充分的混合燃烧，反而会有一部分燃油和燃烧后的废气等粘附在气缸套内壁上，形成酸性物质腐蚀气缸套内壁。