在日常生产和使用中，合理的安装及严格的管理制度，既可消除安全隐患，又可提高机组的合理利用率，延长机组发电周期寿命。

    1.施工现场要通风。发电机组端部应有足够的进风口，柴油机端部有一个好的出风口。出口面积应大于水箱面积的1.5倍。

    2.安装现场周围应保持清洁，附近不得放置可能产生酸性、碱性及其它腐蚀性气体及蒸气的物品。在可能的情况下，应该配备灭火设备。

    3.室内使用时，排烟管必须连接到室外，且其直径必须为ge；消音器的排烟管直径不得超过所连接管道的3个弯头，以确保排烟顺畅，并应向下倾斜5-10度，避免雨水流入；如排气管垂直上装，则必须安装防雨罩。

    4.当基础采用混凝土时，在安装过程中，必须用水平尺来测量水平度，使其固定水平基础上。在设备与地基之间设置特殊的防震垫或地脚螺栓。

    5.机组机壳必须可靠地保护接地。对要求中性点直接接地的发电机，必须由专业人员负责中性点接地，并配备防雷装置。禁止在中性点直接接地的市政电源接地装置。

    静柴油发电机组在运行过程中会产生较大的振动，严重影响附近居民的日常生活。是什麽引起振动现象？

    柴油机包括电气部分和机械部分。为此，应进行故障的综合分析。柴油机机组振动故障的原因也可分为两个部分：一般情况下，静音柴油发电机组由于转动部件不平衡，电磁故障或机械故障而产生振动。

    I。转动零件不平直测量：

    其主要原因在于转子.联轴器.联轴器和传动轮(制动轮)不平衡。

    解决办法是先找出转子平衡。如存在大的驱动轮.制动轮.联轴器和联轴器，则应与转子分开，单独平衡。另外一个原因是转动部件的机械松动。如果铁心支架松动，斜键销松脱.转子松脱等，都会导致转动部分不平衡。

    二。电力故障：由电磁引起的。

    其主要内容包括：交流柴油发电机定子接线错误.异步电动机绕组短路.同步柴油发电机的励磁绕组匝间短路.同步柴油发电机的励磁线圈接线错误.笼型异步电动机转子绕组短路.铁芯变形，造成定、转子间气隙不均，气隙磁通不均，引起振动。

    三、机械故障主要包括下列方面：

    连杆部分轴系错位，中心线不重合，对中错误。这种故障主要是安装时对齐不良及安装不当所致。另外，某些连接在中心线冷态下重合，但在运转一段时间后，由于转子支点和基础的变形，中心线被破坏，引起振动。

    2.与发电机连在一起的齿轮和联轴器发生故障。齿轮啮合不良.轮齿磨损严重.联轴节润滑不良.联轴节偏斜.联轴节齿形及齿距不正确.间隙太大或磨损严重，会导致某些振动。

    3.发电机结构缺陷和安装。这种故障主要表现为椭圆轴颈.转轴弯曲.轴心与轴承间隙过大或过小.轴承座.基础板.部分基础甚至整个发电机的安装基础都没有足够的刚性。

    发电机与基础板不稳定.发电机和基础板不稳定。轴承座和底板之间松开。轴瓦间隙太大或太小，不但会引起振动，还会造成轴承不正常的润滑和轴承温度。